近日，由青海盐湖所董亚萍、冯海涛研究团队承担的“电合成重铬酸钠闭路循环工艺关键技术及5万吨产业化”项目在青海省甘河工业园区青海博鸿化工科技股份有限公司试车成功，获得结晶形貌良好的二水重铬酸钠结晶产品，产品主含量≥99.7%，达到工业重铬酸钠优级品标准。这标志着青海盐湖所电合成重铬酸钠绿色循环新工艺关键技术研究获得重大突破，也预示着青海博鸿化工科技股份有限公司迈入铬盐生产国际先进企业行列。
铬化工行业在我国经济和社会发展中有着不可替代的特殊地位，以重铬酸钠、铬酸酐、三氧化二铬、硫酸铬、氧氯化铬和金属铬为主的铬化工产品与国民经济15%的商品息息相关，在皮革、印染、医药、防腐、电镀、耐火材料等领域有着广泛应用。然而基础铬盐产品生产中存在的高污染、难治理及对环境产生的长期破坏性等难题，是铬化工企业的生存、发展的致命隐患，铬化工生产“源头治理”是解决铬盐生产“瓶颈”的根本举措。
青海盐湖所董亚萍、冯海涛研究团队在前期研究基础上，自2007年开始全面系统研究电化学法制备铬盐技术。先后解决了电合成重铬酸钠闭路循环工艺，充分利用工艺副产的氢氧化钠、氢气和氧气，达到零排放的要求；建立了准确检测原料和产品中微量离子种类、含量的测试方法，结合原料自身的物化性质，提出原料液净化方案以及杂质指标的控制要求，达到最佳的工艺考核指标；解决了阳极和离子交换膜材料的耐受性和效率问题；建立了实时监测的重要工艺参数和联锁控制机制，为“电合成重铬酸钠闭路循环工艺关键技术及5万吨产业化”的成功实施奠定了坚实的技术基础。同时，研究团队不断深化电化学法制备系列铬盐产品的研发工作，并与铬盐企业建立长期、稳定、有效的合作关系，将近年来研发的系列铬盐工艺技术逐步推广应用，在离子膜电解法制备重铬酸钠技术的基础上成功研发出基于电化学法的整套铬盐清洁生产技术，主要包括电化学氧化铬铁制备铬酸钠联产三氧化二铬和三氧化二铁工艺，离子膜电合成重铬酸钠工艺和离子膜电合成铬酸酐工艺等。
该项目由是青海博鸿化工科技股份有限公司实施。项目总投资约2.9亿元。从2015年7月开始建设，5年来公司克服融资和人才流失等困难，于2020年12月建成并试车成功。
目前，董亚萍、冯海涛研究团队正在就进一步提升电流效率、增加核心电解耗材的使用寿命、降低生产成本，不断优化工艺控制指标开展后续跟进及深入研究，必将为引领我国铬化工清洁生产技术、改变中国铬盐生产格局提供技术支撑。
生产厂区夜景
安装离子膜
单台电解槽总览
自动控制中心
结晶产品存放区
研究团队主要人员合影